利用毛細管流變儀黏度量測最佳化橡膠化合物的加工

一家知名橡膠製品製造商面臨擠出非硫化橡膠的困難，配方改變造成不可預期得結果。

Instron CEAST SR20(SmartRHEO 2000)毛細管流變儀在幾個不同剪切率保持等擠出剪切率，描述三種不同橡膠配方的特性。資料展現儀器量測橡膠化合物在加工溫度、壓力和剪切率的加工行為之能力。

獲得的資訊讓我們決定進料是「好的」或「壞的」，並在混合、進一步測試、先導生產等之前拒絕任何「壞的」一批。因此就降低了可觀的成本（失敗的先導生產約等於購買毛細管流變儀的成本），而最後，可以調整加工條件讓「壞的」樣品能成功的產出高品質成品。首先的建議為調整擠出機溫度、擠出機速度（剪切率）或擠出機扭矩（壓力），可能因此可以將「壞的」和「好的」材料混合，重操作毛細管流變儀分析並決定材料可以成功混合高品質成品，且只需要些微調整加工環境。如上述指示，這需要更多關於加工條件的研究並將這些條件和得到的流變資料相互關聯。

這些結果展現CEAST SmartRHEO毛細管流變儀的能力以及多功能，且樣品的測試報告對剪力有超過40種，黏度有30種報告。有效地解決這三種橡膠生料的黏度圖表，高效的預測材料在不同加工程序的黏度。定義出理想加工範圍（100至100 s^-1），且能在剪力率加工測試的非常短時間內獲取資訊。